กลับไปหน้ารวมหลักสูตร coaching
In-House
1 วัน
ผู้ที่เหมาะสมกับหลักสูตรนี้

หลักสูตรฝึกอบรม
การลดของเสียเป็นศูนย์และการเพิ่มผลผลิตด้วย 5 ส

Zero defect & Productivity Improvement by 5S

หลักการและเหตุผล

การการบริหารด้านคุณภาพที่สำคัญสิ่งหนึ่งคือ การลดของเสียให้น้อยที่สุด ถ้าองค์กรสามรถลดของเสียลงได้ พร้อมทั้งการเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น โดยมีการใช้วัตถุดิบและกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จะทำให้เกิดกำไรและการเติบโตอย่างยั่งยืน ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อได้เพิ่มกิจกรรม 5 ส ในสถานที่ทำงานก็จะทำให้สร้างพื้นฐานและจิตสำนึกที่ดีในการทำงานมากยิ่งขึ้นไปอีกด้วย

เสริมสร้างความรู้และทักษะในการวางแผนปรับปรุงการผลิตอย่างเป็นระบบ เพื่อมุ่งสู่การลดของเสียเป็นศูนย์ควบคู่กับการปฏิบัติกิจกรรม 5 ส อย่างมีประสิทธิภาพ

หลักการและเหตุผล

การการบริหารด้านคุณภาพที่สำคัญสิ่งหนึ่งคือ การลดของเสียให้น้อยที่สุด ถ้าองค์กรสามรถลดของเสียลงได้ พร้อมทั้งการเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น โดยมีการใช้วัตถุดิบและกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จะทำให้เกิดกำไรและการเติบโตอย่างยั่งยืน ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อได้เพิ่มกิจกรรม 5 ส ในสถานที่ทำงานก็จะทำให้สร้างพื้นฐานและจิตสำนึกที่ดีในการทำงานมากยิ่งขึ้นไปอีกด้วย

วัตถุประสงค์

  • เพื่อให้ผู้เข้าฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจในหลักการดำเนินกิจกรรมลดของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5 ส
  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจรายละเอียดการดำเนินงานและมีความสามารถในการวางแผนปรับปรุงการผลิตเพื่อมุ่งสู่การผลิตที่มีของเสียเป็นศูนย์ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5 ส

รายละเอียดของหลักสูตรฝึกอบรม

แนวคิดและขั้นตอนในการทำให้ของเสียเป็นศูนย์
การหาสาเหตุของการเกิดของเสีย โดยใช้ QC Tools
        • วงจรเดมมิ่ง (Deming Circle) หรือ PDCA
        • แผนภูมิพาเรโต (Pareto diagram)
        • ผังก้างปลา (fish–bone diagram)
        • การวิเคราะห์ Why Why Analysis
แนวทางการแก้ไขปัญหา
แนวทางการป้องกัน
ที่มา แนวคิดและความสำคัญในการทำ 5ส นิยาม 5ส
ขั้นตอนการทำ 5ส
ประโยชน์ที่จะได้รับจาก 5ส
สรุปหัวใจของ 5ส
10 ขั้นตอนในการดำเนินงาน 5ส
ตัวอย่างการทำโครงการ 5ส ตัวอย่าง Workshop / กรณีศึกษา


ขอใบเสนอราคา (Quotation)
ทีมงานจะติดต่อกลับภายใน 24 ชม.