หน้าแรก
หลักสูตร
โปรแกรม
ข่าวสาร
ติดต่อ
5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงาน
In-House / 1 วัน

หลักสูตรฝึกอบรม
5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงาน

5S for Productivity And Improvement
เสริมสร้างความเข้าใจและทักษะในการนำ 5ส. มาใช้เพื่อเพิ่มผลผลิตและพัฒนางานอย่างยั่งยืนในทุกมิติของการปฏิบัติงานและชีวิตประจำวัน
ขอใบเสนอราคา (Quotation)
Why This Course

หลักการและเหตุผล

5ส. คือ กิจกรรมที่โรงงานแห่งนี้นำมาใช้ทำแล้วเป็นประโยชน์กับโรงงาน พนักงาน ลูกค้า และบุคคลภายนอก เพราะนอกจากทำให้โรงงานน่าอยู่น่าทำงานแล้ว การสูญเสียลดลงทั้งเรื่องการใช้ทรัพยากรที่คุ้มค่ามากขึ้น ต้นทุนการผลิตลดลง การเกิดอุบัติเหตุน้อยลง การสูญเสียเวลาในการหาสิ่งของทำได้รวดเร็วขึ้น พนักงานมีขวัญกำลังใจในการทำงานทำให้สินค้ามีคุณภาพขึ้น และ 5ส. ฝึกพนักงานให้มีระเบียบวินัย มีส่วนร่วมในการทำกิจกรรม รู้จักคิด หาวิธีปรับปรุงสถานที่ทำงานและวิธีการทำงาน
ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสำนึก และความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมายที่บริษัทกำหนดและสิ่งสำคัญคือ การอบรมให้พนักงานทุกคนทราบขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5ส. จึงเป็นสิ่งจำเป็นและสำคัญเพื่อให้พนักงานดำเนินกิจกรรมไปในทิศทางเดียวกันก่อให้เกิดเป็นวัฒนธรรมองค์กรที่ดีและทำให้บริษัทประสบความสำเร็จตามเป้าหมาย อันเป็นพื้นฐานสำคัญในการนำระบบมาตรฐานอื่นมาใช้ในโรงงานและสอดคล้องกับนโยบายการเพิ่มผลผลิตที่สามารถต่อยอดไปสู่โครงการอื่น ๆ เช่น TPM, TQM, QCC, 7 Waste, ISO, HACCP เป็นต้น

5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงาน
Course Objectives

วัตถุประสงค์หลักสูตร

  • 1 เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมมีความรู้ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับ 5ส.เบื้องต้น
  • 2 เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมนำ 5ส.ไปใช้ในการปฏิบัติงานเพื่อเป็นพื้นฐานของการเพิ่มผลผลิต
  • 3 เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำ 5ส.ไปประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงวิธีการทำงานรวมถึงสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในชีวิตประจำวัน
Course Outline

รายละเอียดของหลักสูตรฝึกอบรม

1

แนวคิดและหลักการที่สำคัญและเกี่ยวข้องโดยตรงกับระบบ 5ส.

    2

    การมีส่วนร่วมและจิตสำนึกในการทำระบบ 5ส.

      3

      ผลประโยชน์ที่จะได้รับต่อตนเองงานและองค์กรในการทำระบบ 5ส.

        4

        แนวทางและขั้นตอนการดำเนินระบบ 5ส. ให้ประสบความสำเร็จ

          5

          การนำระบบ 5ส. ไปประยุกต์ใช้เพื่อการเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงาน

            6

            รูปแบบและการจัดทำมาตรฐานพื้นที่ระบบ 5ส. อย่างเป็นรูปธรรม

              7

              เทคนิคการตรวจประเมินระบบ 5ส. ให้ได้ผลและยั่งยืน

                8

                ตัวอย่างกรณีศึกษาการดำเนินการระบบ 5ส. ที่ประสบผลสำเร็จ

                  9

                  ปัจจัยที่ทำให้การปฏิบัติงานล้าช้าและล้มเหลวสู่ความสำเร็จต่อเนื่องและยั่งยืน

                    10

                    กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)

                      93%
                      ผู้เข้าอบรมนำไปใช้ได้จริง
                      2,000+
                      องค์กรไว้วางใจ Enmark
                      3
                      การเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง (AAR)
                      ฟรี
                      ระบบ Learning Management
                      System

                      เสริมสร้างความเข้าใจและทักษะในการนำ 5ส. มาใช้เพื่อเพิ่มผลผลิตและพัฒนางานอย่างยั่งยืนในทุกมิติของการปฏิบัติงานและชีวิตประจำวัน

                      ขอคำปรึกษา ทีมงานจะติดต่อกลับภายใน 24 ชม.

                      ขอใบเสนอราคา (Quotation)